30/07/2013 - Desarrollan un nuevo horno láser que reduce las emisiones en la fabricación de cerámica industrial

Menéame

Investigadores del Instituto de Ciencia de Materiales de Aragón -ICMA- (Centro mixto del Consejo Superior de Investigaciones Científicas y la Universidad de Zaragoza) coordinan el proyecto europeo “Laserfiring”, centrado en la obtención de un nuevo método de fabricación de cerámicas estructurales.

El proyecto está liderado por Xermán de la Fuente Leis, profesor en el Instituto de Ciencia de Materiales de Aragón (ICMA) y en él participan el Centro Tecnológico de Toledo AITEMIN y las empresas EASYLASER y PHYSIC GM. Este proyecto cuenta con una financiación de más de 2,4 millones de euros y está co-financiado por la Comisión Europea dentro del programa LIFE+.

La industria cerámica estructural utiliza para la fabricación de los productos cerámicos (ladrillos y tejas) temperaturas de cocción muy elevadas que pueden alcanzar los 1200ºC. Esto supone un consumo energético muy elevado y, como consecuencia, la emisión de gran cantidad de gases de efecto invernadero (CO2) procedentes de las fuentes de energía utilizadas  (habitualmente gas natural, fuel-oil, carbón y coque de petróleo).

El empleo de esta nueva tecnología láser en la fase de cocción disminuye entre 100 y 300ºC la temperatura de tratamiento, sin perder por ello las propiedades estructurales necesarias para estos materiales de construcción. Al disminuir la temperatura de cocción de 1100 ºC a 800 ºC, el ahorro, en el consumo de gas natural por tonelada de producto obtenido, oscila entre el 23 y el 50 %, lo que en una fábrica de tamaño medio, con una capacidad de producción de 300 t/día, supone una disminución de emisiones de CO2 de entre 3.563 a 7.750 t/año.

Este horno láser permite trabajar en continuo y alcanzar temperaturas locales en la superficie del material cerámico muy superiores a las obtenidas en un horno convencional sin que se produzcan deformaciones ni rupturas. Las elevadas temperaturas superficiales conseguidas permiten obtener una amplia gama de acabados utilizando diferentes arcillas sin emplear  fundentes ni otras sustancias contaminantes. Estos tratamientos superficiales son imposibles de realizar con los hornos convencionales y otorgan un valor añadido a la pieza mejorando sus propiedades mecánicas y estéticas.

El uso de esta tecnología en la cocción supone un gran avance como muestran las patentes concedidas en EEUU, China  y Europa. En la actualidad, debido al éxito de este proyecto, se está trabajando en un nuevo proyecto LIFE+  centrado en el sector de cerámica plana y vidrio.

Los resultados de esta investigación se presentarán mañana en una jornada que se celebrará a partir de las 11 horas en el centro tecnológico AITEMIN (Toledo) y en la que se mostrarán las conclusiones alcanzadas y se realizará una visita guiada para conocer el funcionamiento del prototipo del horno LASERFIRING.

_____________________________

ICMA/UNIZAR

Fuente Imagen: ICMA

Muchas plantas industriales continúan dependiendo de sistemas de tecnología operacional (operational technology u OT) que llevan décadas en funcionamiento. Su fiabilidad, el elevado coste de detener las líneas de producción y la dificultad de sustituir equipos profundamente integrados en los procesos han favorecido que estas infraestructuras permanezcan durante años sin grandes modificaciones, incluso cuando ya utilizan ...

Greenpeace presenta hoy su informe Destrucción a Toda Costa 2026 donde ponecifras y ejemplos de la vulnerabilidad de la costa ante el colapso climático y el abuso del ladrillo, mostrando que se encuentra en un punto crítico. Este estudio saca a la luz la desconexión entre las actuaciones que se llevan a cabo ...

Dentro del campo específico de las energías renovables, el crecimiento exponencial se debe principalmente al auge la energía solar fotovoltaica, con 18.674 trabajos visados, un 900% más que en 2019, con 1.916 proyectos. El auge en el sector de la energía se refleja también en el hecho de que el 36% del total de los proyectos industriales ...

La nueva encuesta del Observatorio de la Ingeniería de España (OIE) ya está a disposición de todos los ingenieros e ingenieras para poder conocer hasta qué punto la Inteligencia Artificial (IA) está impactando en la profesión, qué usos están haciendo de estas herramientas, qué oportunidades ofrece la IA y qué desafíos plantea para el futuro del ...

La compañía suma un nuevo capítulo a su historia: acaba de completar la fabricación de la unidad número 200.000 de VENTUM®, su línea de sombrerete de chimenea en aluminio. Una cifra poco habitual en el sector que refleja la aceptación del producto entre arquitectos, prescriptores e instaladores desde su lanzamiento en ...